主要產(chǎn)品:甲醇精餾塔,乙醇精餾塔,甲酯精餾塔

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甲醇精餾塔的工藝流程
       每個接觸階段疊加在一個設備中,這是一個精餾塔,塔內(nèi)氣體自下而上流動,液體自上而下流動。在由托盤或填料組成的每個接觸階段,緊密接觸進行傳質(zhì)和傳熱。原料一般從塔中間進入塔。塔頂氣相餾分為高純輕產(chǎn)品,塔底重產(chǎn)品為高純重產(chǎn)品。液相回流由塔頂冷凝器提供,氣相回流由塔底再沸器提供。
       甲醇精餾段從進料板頂部到塔頂。原料在進料段部分汽化產(chǎn)生的蒸汽,自下而上逐步流經(jīng)精餾段的接觸段,進入塔頂。從塔頂回流的液體,自上而下逐步經(jīng)過接觸段,流向進料盤。在每個接觸階段,液體與上升的蒸汽反向接觸。
       一個接觸階段不能得到高純度的輕質(zhì)產(chǎn)品,精餾部分需要幾個接觸階段。一般而言,輕產(chǎn)品純度要求越高,輕組分分離難度越大,接觸系列要求越高。每個接觸階段相當于一個理論板,在理論板上實現(xiàn)氣液兩相平衡。實際塔板不可能達到理想的相平衡,因此實際塔板數(shù)大于理論塔板數(shù)或接觸數(shù)。
       底產(chǎn)物經(jīng)再沸器加熱后,產(chǎn)生的蒸汽返回塔底,產(chǎn)生氣相回流,這是精餾工段工作的定要條件。如果沒有氣相回流,液體只流過每層的接觸階段,重組組分在液體中的濃度就不能上升。如果塔底產(chǎn)品中輕組分較多,塔頂輕組分的收率就會減低。同樣,甲醇精餾塔產(chǎn)品的純度也會影響底產(chǎn)品的產(chǎn)量。

技術參數(shù)
型號 塔徑 30º-40º進料的生產(chǎn)能力 60º-80º進料的生產(chǎn)能力
(mm) 90º <95º 90º <95º
W-200 ¢200 35 26 45 36
W-300 ¢300 80 61 100 80
W-400 ¢400 150 120 180 140
W-500 ¢500 230 185 275 220
W-600 ¢600 335 270 400 320
ZW-200 ¢200 95 >95º  60 110 >95º  80
ZW-300 ¢300 200 120 240 165
ZW-400 ¢400 360 230 420 300